阀门常见维护知识以及注意事项
一、传动部件的维护
由于阀门的开启和关闭会引起连接部件的动作，在长期开启和关闭动作过程中，之前添加的润滑油会逐渐流失，在运行过程中，由于腐蚀、温度等原因，润滑油的干燥速度会加快，因此应经常检查传动部件，并及时添加润滑油防止传动设备因缺乏润滑脂而磨损或因堵塞而失效。
二、注脂过程中阀门的维护
注脂量问题在阀门注脂过程中经常被忽略注油枪注油后，操作人员选择阀门与注油的连接方式，进行注油操作。有两种情况:一方面，注入的油脂量少，注入的油脂量不足；另一方面，由于缺乏润滑剂，密封表面加速磨损；另一方面，过量的脂肪注射会导致浪费。密封能力可根据阀门的尺寸和类型计算，然后合理注入适量的润滑脂。
将润滑脂注入阀门时，压力问题经常被忽略在润滑脂注入操作期间，润滑脂注入压力在峰值和谷值有规律地变化。压力过低，密封泄漏或失效；压力过高，润滑脂注入口堵塞，密封件中的润滑脂变硬，或者密封圈与阀球和阀板锁定。通常，当润滑脂注入压力过低时，注入的润滑脂主要流入阀腔底部，这通常发生在小闸阀中。但是，如果注油压力过高，一方面检查注油嘴，如果注油孔堵塞，则更换注油嘴。另一方面，油脂硬化需要使用清洗液，反复软化失效的密封油脂，并注入新的油脂进行更换。
三、阀门填料的填料维护是提高密封性能的重要组成部分。
如果填料失效，就会发生泄漏，阀门功能也会失效特别是当管道内的流体温度高且具有腐蚀性时，会加速填料的老化，缩短使用寿命，并影响阀门的功能。因此，通过保持填料可以提高使用效率。为了保证填料的弹性，当阀门出厂时，静压试验不会作为标准泄漏。在使用过程中，如果发生泄漏，填料压盖两侧的螺母可以拧紧而不会泄漏。不要一次拧死包装，以免包装失去弹性功能。一些阀门填料将填充二硫化钼润滑脂。使用阀门时，应定期添加润滑脂，以确保密封功能。
为了提高阀门的使用效率，降低故障概率，应采取良好的维护措施。在使用阀门的过程中，应采取全过程的维护措施。阀门使用前，应进行预防性维护，进行压力试验，并对运输、安装等环节采取保护措施。在安装过程中，要求严格遵守规范，确保每一步的准确性。在日常应用过程中，可以定期建立和维护阀门维护系统，以提高运行效率，延长使用寿命，为各种设备的稳定运行创造有利条件。
