蝶阀在使用过程中常见故障根据工况条件，介质不同，会有不同的故障。综合我公司多年的实践经验和现场使用经验，我公司总结以下几点常见的故障以及处理方法。
一，阀门无法关闭到位
1、如果是电动或者气动蝶阀，可以尝试用手动关闭。
2、涡轮机械限位是否顶住。
3、密封面异物卡住
二、处理方法：
1、调整气动或者电动执行器的行程开关。
2、调整涡轮的机械定位。
3、清理阀门密封面。
二、故障：密封面泄漏
1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。
2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
4、试压方向未按要求。
三、消除方法：
1、消除杂质，清洗阀门内腔。
2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，以达阀门关闭位置正确。
3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。
4、按箭头方向进行旋压。
四、故障：阀门两端面泄漏
1、两侧密封垫片失效。
2、管法兰压紧力不均或未压紧。
消除方法：
1、更换密封垫片。
2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。
五、蝶阀的常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、蝶板安装配套法兰建议采用蝶阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置，***佳位置为立装，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
